射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測四大常規(guī)檢測方法；相控陣檢測、渦流檢測、漏磁檢測、工業(yè)CT、伽馬射線檢測等適用于特殊需求的無損檢測

承壓類特種設(shè)備 

鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道

熱電廠、化工廠管道

壓力管道、熱力管道、油氣管道、燃氣管道、水蒸氣管道、鍋爐、鍋爐管道、化學介質(zhì)管道、自來水管道、化學氣體管道、承壓管道、金屬管道、塑料管道等

機電類特種設(shè)備

起重機械、行車、塔吊、叉車、牽引車、客運（貨運）索道、大型游樂設(shè)施、電梯

鋼結(jié)構(gòu)

廠房鋼結(jié)構(gòu)、建筑鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、海洋平臺鋼結(jié)構(gòu)、鉆井平臺鋼結(jié)構(gòu)等

廣告牌

 落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌、高速公路廣告牌、公路廣告牌、收費站廣告牌等

定期檢測

吊鉤/吊索具、吊車/行車、壓力管道、壓力容器、鍋爐、風塔等

零部件與原材料

焊接件、鋼板、螺栓、法蘭、鑄件、鍛件、吊耳、底座等

X射線探傷

 利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同，檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。

超聲波探傷

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

磁粉探傷

磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

滲透探傷

著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的。